Бизнес на производстве пластмассовых игрушек

Емкость отечественного рынка пластмассовых игрушек ежегодно увеличивается на 20%. На долю отечественных производителей приходится около 20% игрушек, на страны Европы – 40% и столько же на производителей из Китая. При этом китайские производители в последнее время начали сдавать свои позиции, а ведь совсем недавно им принадлежало более 70% рынка пластмассовых игрушек.

Пластмассовые игрушки на Российском рынке

Основная причина, по которой Китай сдает позиции в этом сегменте, заключается в том, что российский потребитель все больше обращает внимание на качественные и интересные игрушки. Благосостояние нации растет, и это позволяет потребителю не экономить на дешевых товарах. Если раньше россиян интересовала цена товара, то теперь они в первую очередь смотрят на качество и функционал игрушки.

По словам начальника отдела маркетинга компании «Полесье» Андрея Марчука в России сегодня отсутствуют производители крупногабаритной пластмассовой игрушки. И это несмотря на огромный спрос со стороны детских садов, игровых центров, развлекательных комплексов, интернет – магазинов и розничных сетей в целом. Пластмассовые игрушки, в отличие от других видом развлекательных товаров более практичны, крепки и относительно недороги. Поэтому потребность в таких товарах остается очень высокой.

Основные производители крупногабаритной пластмассовой игрушки находятся в Европе, но они не являются прямыми конкурентами Российских производителей. Зарубежным компаниям невыгодно экспортировать крупный пластик по причине высоких транспортных расходов на доставку товара в нашу страну. Это дает возможность даже малому предприятию найти свою нишу на отечественном рынке.

Всего в нашей стране занимаются производством пластмассовой игрушки более 60 предприятий малого и среднего бизнеса. Есть на этом рынке и крупные игроки, это компания «Нордпласт» (Россия), «Стеллар» (Россия) и «Полесье» (Беларусь). Их доля на рынке составляет более 70% всех продаваемых товаров. Остальные 30% рынка делят между собой малые предприятия России.

Ассортимент производимых пластмассовых игрушек состоит из конструкторов, развивающие игр, песочных наборов, машинок,  ведерок, лопаток, детской посуды и так далее.

К основному оборудованию для производства пластмассовых игрушек относятся: термопластавтоматы, пресс-формы и вспомогательное оборудование (оборудование для художественного рисования,  линия для зачистки и т.д.).

Основными поставщиками оборудования являются Китай, Тайвань,  Австрия и Германия. Если делать выбор между покупкой нашей или иностранной линии, то ответ очевиден – только зарубежное оборудование. В нашей стране, в отличие от зарубежных производителей еще не научились изготавливать качественное оборудование в данном сегменте. Все крупные производители пластмассовой игрушки нашей страны заказывают пресс-формы для литья из-за рубежа.

Сколько нужно денег, чтобы приобрести оборудование

Для приобретения полного комплекта оборудования потребуется потратить не менее 3 млн. рублей. Площадь помещения для организации производственного процесса зависит от размера и комплектации линии. Как правило минимальный размер помещения начинается от 50м2. В соответствии с Российским законодательством производство необходимо размещать на расстоянии не менее 100м от жилых помещений.

Качество игрушки и её конечная стоимость будет напрямую зависеть от того, какое сырье использовалось в процессе производства. Чем выше цена на исходный материал, тем выше стоимость готового изделия.

Какое сырье используют для производства пластмассовых игрушек

Основным сырьем для производства пластиковой игрушки служит экологически чистый полипропилен. Один из крупнейших заводов Нордпласт использует полипропилен в производстве 80% своих товаров, остальные 20% приходятся на полиэтилен и полистирол. Полипропилен считается недорогим материалом, который производят как в нашей стране, так и за рубежом.

Импортное сырье дороже отечественного, но оно выигрывает за счет качества. Поэтому импортный полипропилен хоть и используется на российских предприятиях, но лишь в ограниченных количествах для производства отдельных видом товаров.

Так как производимые товары предназначены для детей, к ним предъявляются повышенные требования со стороны контролирующих органов. На всю продукцию необходимо иметь санитарно-эпидемиологическое заключение. Да и в целом производство пластмассовых игрушек на предприятии желательно сертифицировать по ГОСТу Р ИСО 9001.

Ошибка многих наших предприятий в том, что они не заморачиваются с выпуском интерактивных и уникальных игрушек. Наши предприятия стараются выпускать как можно больше дешевой и простой в изготовлении продукции – машинки, ведерки, песочные наборы. Конструкторские отделы во многих организациях попросту отсутствуют, хотя их значимость для развития компании сложно переоценить. В этом компоненты мы далеко позади Европы, которая прочно удерживает рынок качественной и интерактивной пластмассовой игрушки. В тоже время, в последние годы наши компании начинают понемногу осваивать данный сегмент и время от времени выпускают интересные новинки на внутренний рынок.

Сегодня медленно, но верно идет захват нашего рынка пластмассовых изделий производителями из России и СНГ. Поднебесная с каждым годом теряет свои позиции и за последние три года потеряла 30% своей доли на российском рынке. Снижается интерес отечественного потребителя к дешевой китайской продукции. Рост доходов нации позволяет людям выбирать более качественные и интересные товары по вполне доступным ценам.

По материалам: Информационного агентства «Игропром» и  портала «ПластИнфо.ру»