Быстрое и стремительное развитие и внедрение инновационных технологий и техник вывело строительную сферу на кардинально новый уровень.
Все большую популярность сегодня в строительстве набирает жидкий камень и изделия, выполненные с использованием этой технологии. Такой камень имеет очень мало общего с натуральным и природным камнем и отличается своей техникой выполнения и характеристиками.
К преимуществам такого покрытия можно отнести:
- Необычный и очень привлекательный внешний вид изделия или покрытия;
- Простоту и легкость выполнения ремонта, а также нанесения состава;
- Многофункциональность, практичность и удобство такого покрытия;
- Универсальность в уходе и чистке;
- Легкость в устранении дефектов любого типа, в том числе и после ремонта. А все благодаря консистенции смеси и полного заполнения ею даже самых мелких трещин;
- Благодаря своей непористой структуре, такого рода покрытие отталкивает от себя загрязнения и частицы пыли;
- Такое покрытие легко переносит любые перепады температур и устойчиво к любым внешним воздействиям.
К недостаткам можно отнести:
- Длительность процесса изготовления;
- Большие затраты сил в работе;
- Некомфортные условия труда;
- Ряд ограничений относительно поверхности для нанесения раствора.
Читайте также про производство облицовочного кирпича и керамического кирпича.
Жидкий камень: технология изготовления
Процесс изготовления и техника «жидкого камня» несложная и легко осваивается в кратчайшие сроки, но все же работа с таким покрытием имеет ряд особенностей. В первую очередь это относится к помещениям.
Можно выделить основные требования к производственному помещению:
- Процесс изготовления такого покрытия делится на два этапа – распыление и шлифовку, поэтому помещение для работы должно быть хорошо проветриваемым, освещенным и оборудованным соответствующими системами вентиляции и отопления;
- Строгое соблюдение температурного режима. Таким образом, в помещении температура не может быть выше или ниже установленной нормы в 18-20 C;
- Помещение должно состоять из 2 частей, и быть общей площадью минимум 40 кв. метров;
- В помещении одна часть будет предназначена для выполнения процесса напыления материала, а вторая – для шлифовки и полировки уже готового изделия;
- Электросеть в таком помещении должна быть исправна, соответствовать установленным производственным нормам. Напряжение должно быть в пределах показателя в 220-380 В.
Важно отметить, что такое покрытие может быть выполнено и в домашних условиях самостоятельно.
Для этого нужно только приобрести специальное оборудование и материалы, необходимые для самого процесса. В таком случае расход материала, к примеру, для создания столешницы, в среднем будет составлять около 4-5 кг на один кв.метр. А процесс напыления и шлифовки занимать будет около 2-3 часов, без учета высыхания покрытия.
Состав жидкого камня
Жидкий камень представляет собой особую технологию облицовки различных поверхностей, зачастую «стандартной» для подобной работы принято считать ДСП поверхность. При этом поверхность обрабатывается специальной смесью, в состав которой входит полимерная смола и другие примеси. Такое покрытие выполняется толщиной от нескольких миллиметров и доходит до слоя в пару сантиметров.
Процесс затвердения и высыхания изделия происходит при помощи добавления в смесь особых реактивов, таких как отвердитель и ускоритель. Поэтому можно также сказать, что жидкий камень представляет собой определенный полуфабрикат, который используется для создания изделий или поверхностей из искусственного камня.
Такие камни выпускаются различными по своей цветовой гамме:
- Только стандартных оттенков при производстве таких смесей насчитывают больше двухсот видов. По желанию клиента также возможно изготовления нужного ему цвета;
- Жидкий камень, по аналогии с акриловым, в своих оттенках имеет примесь мелких точек.
Производство жидкого камня
Важно отметить, что специалисты строительной сферы различают два способа создания поверхности с помощью технологии жидкого камня:
- Прямой;
- Обратный.
При использовании прямого способа нанесения состав распределяют сразу на подготовленную для этого поверхность. После ее полного высыхания и затвердения жидкости верхний слой подлежит легкой шлифовке и в дальнейшем полировке.
При обратном способе нанесения смесь распределяется на подготовленную форму, в которую потом вклеивается ДСП или фанера. Такой способ более универсальный и удобный, так как в отличие от первого, позволяет наносить смесь быстрее.
Для производства изделий с помощью технологии нанесения «жидкий камень» специалисту понадобится следующее оборудование:
- Лобзик;
- Компрессор;
- Дрель или дрель-миксер;
- Шлифовальная орбитальная машина;
- Шуруповерт;
- Пистолет для напыления;
- Клеевой термопистолет;
- Ручной фрезер
- Рабочая поверхность.
Если говорить о материалах, то необходимыми станут:
- Смола, которая подходит для общего применения;
- Для процесса напыления-гелькоут;
- Пигментная паста;
- Кальцит;
- Наполнители;
- Ацетон;
- Пластилин;
- Парафин;
- Стеклоткань,
- ДСП или МДФ.
Изделия из жидкого камня
Техника «жидкого камня» используется для отделки самых различных поверхностей и изделий. За счет универсальности и практичности такого метода можно выполнить следующие:
- Отделку стен, фасадов, напольного и лестничного покрытия.
- Жидкий камень может быть использован при создании столешниц, подоконников, различного вида моек, сантехники.
- Для производства бассейнов.
- При производстве мебели и различных ее составляющих частей.
- В качестве облицовочного материала жидкий камень может использоваться и при создании каминов для дома и дачи.
Жидкий камень: цена производства
Покрытие или создание изделий при помощи технологии «жидкого камня» – процесс дорогостоящий и затратный по всем пунктам. В особенности это актуально при закупке материала. Это связано напрямую со слабым развитием такого метода нанесения. Жидкий камень пока не слишком часто применяется на отечественном рынке.
Специалисты утверждают, что окупаемость материала и оборудования для такого метода занимает около года. При этом для открытия и дальнейшего успеха вашего производства в данном направлении вам необходимо будет очень точно и детально рассчитать свои расходы их распределение.
К основным расходам можно отнести:
- Поиск и сотрудничество с поставщиком, который предоставит вам необходимое количество материала, а также готовые смеси для работы.
- Другой важный и значительный пункт расходов – размещение вашей рекламы и информации на различных ресурсах и платформах. Это все также обусловлено еще достаточно слабым развитием такого направления в строительной сфере и иногда-наличием конкурентов.
Стоит также учитывать аренду рабочего помещения, необходимого оборудования и найм персонала, затраты на регистрацию ИП.
При более тщательных расчетах в зависимости от региона и расположения, на аренду рабочего помещения в среднем вам понадобится 15-20 тысяч рублей в месяц. Оборудование обойдется вам в сумму от 250-300 тысяч рублей, при этом расходы на транспортировку учитываются отдельно и согласно установленных тарифов. Реклама в среднем обойдется вам в 20 тысяч рублей в месяц а расходные материалы – около 200 тысяч рублей.
Всего для начала собственного дела по производству изделий по технологии «жидкий камень» потребуется минимум 600 тысяч рублей. Бизнес может окупиться за 6-7 месяцев и приносить от 100 000 рублей в месяц.
Читайте также про производство лего-кирпича и производство профнастила.
